Фармацевтические тубы в основном делятся на: экструзионные тубы из полиэтилена, алюминиево-пластиковые тубы и тубы из чистого алюминия. Обычно большинство процессов, используемых при упаковке туб, включают офсетную печать, трафаретную печать и горячее тиснение. Обычный процесс печати на фармацевтических тубах: удаление пыли с поверхности, предварительная обработка, печать (УФ-чернила), стеклянный лак, УФ-отверждение. Специализированный трубчатый принтер может в основном завершить описанный выше процесс.

1 Производственный процесс удаления пыли из фармацевтических тюбиков:

Распространенная проблема с пластиковыми материалами заключается в том, что они относительно легко генерируют статическое электричество. В процессе изготовления трубы сырье всегда находится во фрикционном контакте с металлической формой, которая генерирует статическое электричество на поверхности трубы, что позволяет поверхности трубы легко поглощать пыль. Поэтому в процессе печати необходимо удалять пыль.

2. Производственный процесс предварительной обработки поверхности фармацевтических пробирок:

Поскольку полиэтиленовое сырье является неполярным материалом, перед печатью требуется предварительная обработка поверхности. Существует два основных метода обработки: обработка коронным разрядом и обработка пламенем. Оба эти метода позволяют добиться прочного сцепления краски и лака.

3. Производственный процесс печати на фармацевтических тубах:

В настоящее время широко используются два метода печати пластиковых туб. -Одна разновидность - офсетная печать. Чернила проходят через набор чернильных валиков, которые переносятся на печатную форму, а печатная форма переносит чернила с напечатанного рисунка на офсетное полотно. Затем одеяло переносит на основу весь напечатанный рисунок за один раз.

Формы для офсетной печати обычно изготавливаются из светоотверждаемых полимерных пластин, которые производятся посредством основных процессов экспонирования, проявления, очистки, сушки и постэкспозиции. Время изготовления печатной формы составляет около 30-40 минут, а срок службы принтера может достигать 00,00).

В настоящее время скорость офсетной печати может достигать 2000 в час, а процесс работы стал проще и проще. Увеличение скорости производства офсетной печати и снижение стоимости сделали офсетную печать широко используемой в трубчатой ​​печати.

Другой метод печати на тубах - традиционная трафаретная печать.

В последние годы точность и скорость печати трафаретных принтеров значительно улучшились.

Скорость производства может достигать 5000 часов, а точность печати может достигать 0,2 мм. Поскольку слой краски при трафаретной печати более толстый, он в основном используется для цветной печати. Распечатайте часть тубы или непокрытого лаком изделия.

4. Процесс производства покрытия фармацевтических туб:

На офсетной печатной машине установлен комплект устройства для нанесения покрытий, который состоит из двух стальных валиков и резинового валика. Адгезионная стойкость лака также напрямую связана с натяжением пластмассовой поверхности после предварительной обработки. Лаки обычно представляют собой лаки, отверждаемые УФ-излучением, и их много, например, глянцевое масло и матовое масло. Кроме того, существуют термореактивные лаки и лаки «три в одном» для глазурования после офсетной печати.

5. Технологический процесс отверждения фармацевтических тюбиков-лаков:

Для лака, отверждаемого ультрафиолетом, степень отверждения лака сильно зависит от длины волны и интенсивности ультрафиолета, излучаемого ультрафиолетовой лампой. Для продуктов, прошедших последующую обработку (например, горячее тиснение), степень отверждения лака будет иметь значительное влияние на качество последующего добавления T.

Процесс производства фармацевтического горячего тиснения:

На нем тиснен слой бумаги с горячим тиснением, поэтому шелкография не будет ощущаться неровной. Процесс горячей штамповки в основном делится на несколько частей: подготовка перед горячей штамповкой, установка пластин горячей штамповки, определение параметров процесса горячей штамповки, испытание горячей штамповки и формальная горячая штамповка.

Lisson Packaging имеет более чем 20-летнюю историю в области производства фармацевтических туб. Заводское автоматизированное вытягивание, печать, наполнение и упаковка фармацевтических тюбиков - это автоматические производственные процессы в одну линию. В то же время эти трубки можно использовать в сфере косметики и ухода за волосами. Поля, пищевая промышленность и т. Д. Продукция Lisson в основном производит косметические тубы и фармацевтические тубы. Трубка для отжима пищевых продуктов, алюминиево-пластиковая листовая трубка, трубка для ухода за волосами, трубка для крема для рук и поддерживающая трубка. По материалу их можно разделить на: серии экологической упаковки: трубка из чистого алюминия, Пластиковая пробирка для ПЦР , биологическая пробирка из сахарного тростника, крафт-бумага трубка , обычная труба: труба ПВД, труба ПВД, труба ПВД, листовая труба. По количеству слоев его можно разделить на: 2-х слойную трубу, 5-ти слойную трубу и т. Д.