Техническое описание процесса шелкотрафаретной печати для упаковки косметики.

Благодаря своим уникальным техническим характеристикам, технология печати устраняет ограничения плоской печати. Она позволяет печатать не только на плоских поверхностях, но и на поверхностях различной формы, таких как: сфера, цилиндр, конус, поверхности нестандартной формы и т. д. Печать является очень популярным методом обработки поверхностей в промышленности. косметический тюбик и косметический флакон в различных отраслях промышленности. Например, когда поверхность изделия требует сложного красочного декоративных эффектов, или нанесения текста на большую площадь, или создания общего узора, процесс печати обладает непревзойденной простотой в эксплуатации и экономичностью по сравнению с другими процессами.

Шелкотрафаретная печать — основной вид печати, широко используемый в индустрии упаковки косметики. Специальная шелкотрафаретная печать, благодаря использованию чернил, обеспечивает насыщенное и полное качество печати, а также сильное трехмерное изображение напечатанных узоров или шрифтов. Она имеет широкий рынок применения в текстильной, электронной, автомобильной, антиконтрафактной и косметической отраслях.

Шелкотрафаретная печать

Шелкотрафаретная печать состоит из пяти основных элементов: печатной формы, ракеля, краски, печатного стола и подложки.

Основные принципы шелкотрафаретной печати

Используйте печатную форму для шелкографии, чтобы печатать краской через сетку графической части и через сетку неграфической части, не пропуская краску.

При печати подготовленную краску наливают на один конец трафаретной формы, а затем с помощью скребка перемещают красочную часть формы горизонтально к другому концу с определенным усилием (точность перемещения определяется расстоянием между зубьями). Краска выдавливается из сетки графического элемента на подложку с помощью ракеля во время его движения. Благодаря вязкости краски, оттиск фиксируется в определенном диапазоне. В процессе печати ракель постоянно находится в прямом контакте с трафаретной формой и подложкой, в то время как другие части трафаретной формы отсоединяются от подложки, так что краска и трафарет отрываются и остаются на поверхности подложки. Когда ракель проходит по всей поверхности, он поднимается, одновременно поднимается и трафаретная форма, а краска возвращается в исходное положение — это и есть печатный ход.

Благодаря возможности выбора различных размеров сетки для шелкотрафаретной печати, красители и пигменты с разной вязкостью, размером частиц, атмосферостойкостью или кислото- и щелочестойкостью могут быть непосредственно добавлены в краску для нанесения и обработки в соответствии с конкретными сценариями применения. Это обеспечивает аналогичные характеристики пластиковых подложек, составляющих основную долю... косметическая упаковка Кроме того, печать позволяет создавать различные цветовые сочетания или специфические эффекты, например, добавление блестящего металлического порошка в чернила для получения ослепительного эффекта мерцания, при этом цветная печать демонстрирует множество блестящих цветов на свету. Другой пример — вспененные чернила, которые придают подложке уникальную текстуру с превосходными тактильными ощущениями.

Особенности шелкотрафаретной печати

Низкая стоимость и быстрый результат;

Адаптироваться к неровной поверхности субстрата;

Прочная адгезия и хорошее сцепление чернил;

Толстый слой чернил и сильный трехмерный эффект;

Высокая светостойкость, хорошее цветообразование;

Широкий ассортимент материалов для печати;

Ограничение на малый размер шрифта;

Основные технические требования к шелкотрафаретной печати:

Текст или узоры рукописи не должны быть слишком похожи друг на друга;

Текст или графическое оформление рукописи не должны быть слишком мелкими;

Выбор количества экранов и предварительная разработка проекта должны быть рассмотрены комплексно;

Необходимо обеспечить цветовую целостность в сочетании с формой подложки, а также уделить всестороннее внимание разработке эскиза;

Перед печатью необходимо тщательно оценить пригодность поверхности подложки и чернил, выбрать подходящие чернила и правильный метод предварительной обработки;

При выборе метода тампонной печати необходимо контролировать скорость испарения чернил. Идеальный вариант — когда все чернила с травильной пластины переносятся на печатный объект. В процессе производства (когда на подложку переносится слой чернил толщиной около 10 микрон или 0,01 мм) пластиковая головка подвержена воздействию воздуха, температуры, статического электричества и т.д. Если скорость испарения и скорость растворения чернил контролируются в сбалансированном состоянии на протяжении всего процесса — от травильной пластины до переносной клеевой головки и подложки — то печать считается успешной. Слишком быстрое испарение приводит к высыханию чернил до их полного впитывания. Слишком медленное испарение приводит к тому, что поверхность чернил еще не образует гель, и клеевой головке трудно приклеиться к подложке.

Детали, на которые следует обратить внимание в процессе печати:

Когда трафаретная рама уложена ровно, поверхность трафарета должна находиться на расстоянии 3–4 мм от нижней пластины. Если область шелкотрафаретной печати большая, а натяжение трафарета небольшое, высоту следует увеличить примерно до 5 мм;

Вылейте напечатанный материал на трафарет в рамке и сначала попробуйте печатать на белой бумаге. Если проблема обнаружена, внесите необходимые корректировки и попробуйте печатать снова, пока текст или графика, нанесенные методом шелкографии, не будут соответствовать требованиям.

Поверхность основания должна быть чистой и соответствовать стандарту нежирной и гладкой поверхности;

При трафаретной печати зафиксируйте подложку в соответствии с требованиями позиционирования, опустите раму трафарета, приложите его к подложке на расстоянии 1,5–2 мм от поверхности. Для обеспечения линейного контакта край скребка должен быть расположен под прямым углом.

Подробности, которые следует учесть после печати:

Способы сушки чернил можно разделить на различные формы, такие как естественная сушка, сушка с нагревом, ультрафиолетовая сушка, сушка электронным лучом, инфракрасная сушка и микроволновая сушка. Необходимость последующей сушки следует определять в соответствии с инструкцией по применению чернил.

После первой печати, если печатная форма для шелкографии будет использоваться повторно, остатки краски на ней необходимо удалить промывочной водой для трафаретов, чтобы предотвратить засорение ячеек графического изображения краской. После полного высыхания форму следует хранить в безопасном месте.